Interessant produksjonsteknologi for servise av hvetehalm !!!

Hovedingrediensene i hvetehalm er cellulose, semi-cellulose, lignin, polyfrin, protein og mineraler. Blant dem er innholdet av cellulose, semi-cellulose og lignin så høyt som 35% til 40%. De effektive ingrediensene er cellulose og semi-cellulose.

Det første trinnet i produksjonen av servise er å rive og elte sugerøret. Bruk et transportbånd til å sende hvetehalm inn i floss flow rivemaskinen. Etter at maskinen er behandlet, vil halmen bli 3 til 5 cm lang, myk tekstur. Legg 800 kilo vann per 1000 kg halm for vått vann, og akkumuler deretter i 48 til 50 timer til halmen er helt våt og myknet, og du kan gå inn i den nedre prosessen.

Det myknede hvetehalmen vaskes og separeres i den hydrauliske gressmaskinen. Når halmen kommer inn i den hydrauliske gressmaskinen, tilsettes det sirkulerende vannet samtidig for å kontrollere konsentrasjonen av halmvannsblandingsvæsken til ca. 10%. Etter behandlingen blir sanden, bladene, piggene og gressfestivalene i sugerør tømt ut med vann etter å ha blitt brutt. De tunge gjenstandene som steiner og jernblokker slippes ut fra det omkringliggende steinrøret under påvirkning av sentrifugalkraft. Til slutt er resten relativt rent. Stengelfragmenter.

Lyrin er hovedstoffet som finnes i cytoplasmalaget. Det gjør at cellene holder seg til hverandre og er solide. For å få cellulose og semi-cellulose egnet for servise, er det nødvendig å skille det fra lignin, fjerne lignin eller tømme det eller tømme det eller tømme det. Knekk tannkjøttet med trekvalitet. I henhold til prinsippet om degenerering ved en viss temperatur, kan halmen separeres i fibre ved hjelp av halmnedbrytingsmaskinen. Under behandlingen av 120 ° C til 140 ° C, forvandlet ligninet fra den sprø glasstilstanden til en veldig myk gummitilstand, som er tett kombinert med cellulose og semi-cellulose. Aggregeringsstyrken til servise.

Etter nedbryteren av halmen sendes blandingen av halmvannet til vaskesystemet for rengjøring og konsentrering, og etterlater bare cellulose, semisk cellulose og transkjønnet lignin. Etter rengjøring av slurryen er det nødvendig å kondensere ytterligere med ekstruderen for å få råvarene til halmbordene. Selv om forrige behandling er det fortsatt et problem som ikke er løst, det vil si pigmentproblemer i hvetehalm. Fordi selve hvetehalmen er gul, blir gulfargen bløtlagt etter varmt vann. Hvordan kan denne fargen fjernes? Siden det varme vannet kan bløtlegges i fargen, kan fargen fjernes ved koking. Under påvirkning av varmt vann ved 96 ° C blir pigmentet i fiberen gjennomvåt. Prosessen er irreversibel. Etter flere koking kan den oppnådde halmfiberslurryen brukes til å produsere servise.

I ingredienstanken, tilsett vann med en totalvekt på 50 til 60 ganger den totale vekten av halmfiberen, og tilsett deretter 5% til 8% vanntettingsmiddel og 0,8% oljetett middel i henhold til totalvekten av råmaterialet. , og rør det til en jevn masse for senere bruk. Engangsmåltid har et av de viktigste kvalitetskravene, det vil si at det velstående suppevannet ikke kan lekke, og maten med olje kan ikke lekke. Derfor er det nødvendig å tilsette en passende mengde oljebestandig og vanntettingsmiddel, men det må være et tilsetningsstoff av næringsmiddelkvalitet. Den tilberedte slurryen transporteres til sette- og støpemaskinen for engangsservise gjennom rørledningen. Ved innstilling setter du matdiskformen laget av metallnettverket på maskinen, og slipp deretter maskinen. Etter at slurryen er sluppet jevnt ut i beholderen, åpner du bryteren for vakuumpumpepumpen. Oppslemmingen i beholderen vil sakte falle. Disiplin. Denne metoden kan fjerne overflødig vann i slurryen, slik at de faste ingrediensene i slurryen festes jevnt til den indre veggen av formen. Når bryteren er slått av for å ta ut metallnettformen, kan den våte massen fjernes. Deretter ble det våte fruktkjøttembryoet overført til servisemaskinen, og det var en form på øvre og nedre mapper. Når de øvre og nedre formene ble spennet sammen, nådde dampen fra 170 ° C til 180 ° C, og vanninnholdet i serviset omtrent 8% gjennom varmepressemetoden. På dette tidspunktet ble serviset i utgangspunktet brukt.

Etter støpingserviset er kantene ujevne og påvirker skjønnheten. Derfor er det nødvendig å produsere en perfekt kutter gjennom en skjæreprosess. Formene som brukes på kantmaskinen er nøyaktig de samme som formen, og formen på formemaskinen. Etter å ha fikset serviset slås maskinen på, og de overflødige kantene på serviset stemples, som blir et engangsservise som kan brukes.

Før du forlater fabrikken, skal halmservise inspiseres, desinfiseres og pakkes. I denne prosessen må utseendekvaliteten kontrolleres; i tillegg må hvert parti servise utføres, og prøvetakingsinspeksjonsinnholdet inkluderer fysiske mekaniske egenskaper og mikrobielle indikatorer. Selv om halmservise har strenge helsekontrollstandarder i produksjonen, må ozondesinfeksjon og ultrafiolett desinfeksjon utføres før fabrikken for å drepe den bakterielle reproduktive kroppen på overflaten av serviset som sporer og sopp.

https://www.econaike.com/

https://www.econaike.com/ https://www.econaike.com/ https://www.econaike.com/


Innleggstid: Okt-06-2022
  • facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube