1. Introduksjon
Ettersom folks bevissthet om miljøvern fortsetter å bli bedre, har nedbrytbart og miljøvennlig servise fått mer og mer oppmerksomhet. Som en ny type miljøvennlig servise har hvete servise gradvis blitt en ny favoritt på markedet med sine naturlige, nedbrytbare, trygge og giftfrie egenskaper. Denne artikkelen vil introdusere fabrikkpraksisen for servisesett for hvete i detalj, og dekker hele produksjonsprosessen fra valg av råvarer til pakking av ferdige produkter, og gir referanse for relaterteselskaperog utøvere.
2. Råvarevalg
Hvetehalm
Hovedråstoffet tilhvete servise setter hvetehalm. Å velge hvetehalm av høy kvalitet er nøkkelen til å sikre produktkvalitet. Hvetehalm uten skadedyr, mugg eller forurensning bør velges, og lengden og tykkelsen på halmen bør være jevn.
Innsamlingen av hvetehalm bør gjennomføres i tide etter hveteinnhøsting for å unngå at halmen blir eksponert for luften i lang tid og blir forurenset og skadet. Det oppsamlede halmen bør tørkes for å redusere fuktighetsinnholdet til en viss grad for senere behandling.
Naturlig lim
For å gjøre hvetehalm i stand til å dannes, må en viss andel naturlig lim tilsettes. Vanlige naturlige lim inkluderer stivelse, lignin, cellulose osv. Disse limene er miljøvennlige, giftfrie og nedbrytbare, og oppfyller miljøkravene til servisesett for hvete.
Når du velger naturlige lim, bør faktorer som deres bindeegenskaper, stabilitet og nedbrytbarhet vurderes. Samtidig bør det sikres at kilden til limet er pålitelig og kvaliteten oppfyller de relevante standardene.
Tilsetningsstoffer av næringsmiddelkvalitet
For å forbedre ytelsen og kvaliteten til servisesettet for hvete, kan noen tilsetningsstoffer av matkvalitet tilsettes. For eksempel kan vanntettingsmidler, oljebestandige midler, antibakterielle midler, etc. tilsettes for å forbedre de vanntette, oljebestandige og antibakterielle egenskapene til serviset.
Når du legger til tilsetningsstoffer av matkvalitet, bør mengden tilsetning kontrolleres strengt for å sikre produktets sikkerhet og miljøvern. Samtidig bør tilsetningsstoffer som oppfyller relevante nasjonale standarder velges for å unngå bruk av stoffer som er skadelige for menneskekroppen.
3. Produksjonsprosess
Halmknusing
Den oppsamlede hvetehalmen knuses for å gjøre den til fine partikler. Størrelsen på de knuste halmpartiklene bør være ensartet for påfølgende behandling.
Halmknusing kan knuses mekanisk, for eksempel ved bruk av knusere, knusere og annet utstyr. Under knuseprosessen bør man være oppmerksom på å kontrollere hastigheten og styrken på knusingen for å unngå overdreven knusing av halmpartikler eller overdreven støv.
Forberedelse av lim
I henhold til kravene til produktet, bland det naturlige limet og en passende mengde vann sammen, rør jevnt og klargjør en limløsning. Konsentrasjonen av limløsningen bør justeres i henhold til stråets natur og kravene til produktet for å sikre at limet kan binde stråpartiklene fullstendig.
Når du tilbereder limløsningen, bør du være oppmerksom på å kontrollere mengden og temperaturen på vann for å unngå at limløsningen blir for tynn eller for tykk. Samtidig bør kvaliteten på limløsningen sikres stabil, fri for urenheter og nedbør.
Blanding
Legg de knuste hvetehalmpartiklene og den tilberedte limløsningen i en blandemikser for tilstrekkelig blanding. Blandetiden og hastigheten bør justeres i henhold til størrelsen på halmpartiklene og konsentrasjonen av limløsningen for å sikre at halmpartiklene kan pakkes jevnt inn av limet.
Under blandingsprosessen bør man være oppmerksom på å kontrollere intensiteten og retningen av blandingen for å unngå opphopning av halmpartikler eller dannelse av døde hjørner. Samtidig bør renheten til blandemikseren sikres for å unngå blanding av urenheter og forurensninger.
Støping og pressing
Legg de blandede halmpartiklene og limløsningen i støpeformen for støping og pressing. Formen og størrelsen på støpeformen bør utformes og lages i henhold til kravene til produktet for å sikre at utseendet og størrelsen på produktet oppfyller standardene.
Støping og pressing kan gjøres ved mekanisk pressing, for eksempel ved bruk av presser, hydrauliske presser og annet utstyr. Under presseprosessen bør man være oppmerksom på å kontrollere trykket og tiden for å sikre at halmpartiklene kan kombineres tett for å danne en solid serviseform.
Tørkebehandling
Hveteserviset etter støping og pressing må tørkes for å fjerne fuktigheten i det og forbedre styrken og stabiliteten til produktet. Tørkebehandling kan gjøres ved naturlig tørking eller kunstig tørking.
Naturlig tørking er å plassere det formede servisesettet på et godt ventilert og solrikt sted for å la det tørke naturlig. Naturlig tørking tar lang tid, tar vanligvis flere dager eller til og med uker, og er sterkt påvirket av værforholdene.
Kunstig tørking er å sette det dannede servisesettet i tørkeutstyr, som ovner, tørketromler osv., for oppvarming og tørking. Kunstig tørking tar kort tid, vanligvis bare noen få timer eller titalls minutter, og tørketemperaturen og fuktigheten kan kontrolleres for å sikre stabiliteten til produktkvaliteten.
Overflatebehandling
For å forbedre overflatefinishen og vanntette og oljetette egenskaper til hvete servisesettet, kan det overflatebehandles. Overflatebehandling kan gjøres ved å sprøyte, dyppe, børste osv., og tilsetningsstoffer av matkvalitet som vanntette midler og oljebestandige midler kan påføres jevnt på overflaten av serviset.
Når du utfører overflatebehandling, bør du være oppmerksom på å kontrollere mengden av tilsetningsstoffer og jevnheten av belegget for å unngå overdreven eller utilstrekkelig tilsetningsstoffer, noe som vil påvirke ytelsen og kvaliteten til produktet. Samtidig bør det sikres at serviset etter overflatebehandling oppfyller relevante nasjonale standarder og er trygt og ikke giftig.
Kvalitetsinspeksjon
Etter produksjonen må servisesettet for hvete inspiseres for kvalitet for å sikre at kvaliteten på produktet oppfyller standardene. Kvalitetsinspeksjon kan inkludere elementer som utseendeinspeksjon, størrelsesmåling, styrketest, vanntett og oljetett ytelsestest, etc.
Utseendeinspeksjon sjekker hovedsakelig om overflaten på serviset er glatt, sprekkfri, deformert og fri for urenheter; størrelsesmåling kontrollerer hovedsakelig om lengden, bredden, høyden og andre dimensjoner på serviset oppfyller standardene; styrketest kontrollerer hovedsakelig om trykkstyrken og bøyestyrken til serviset oppfyller kravene; vanntett og oljetett ytelsestest kontrollerer hovedsakelig om overflaten på serviset effektivt kan forhindre vann og olje.
Pakking og lagring
Hvete servisesett som består kvalitetskontrollen må pakkes og lagres for å sikre kvaliteten og sikkerheten til produktet. Emballasjen kan designes og lages av materialer som papirbokser, plastposer og skumbokser i henhold til produktets form og størrelse.
Under pakkeprosessen bør man passe på å plassere servisesettene pent for å unngå kollisjon og ekstrudering. Samtidig bør produktnavn, spesifikasjoner, mengde, produksjonsdato, holdbarhet og annen informasjon merkes på emballasjen slik at forbrukerne kan forstå og bruke den.
Det pakkede servisesettet med hvete bør oppbevares på et tørt, ventilert, kjølig sted, og unngå direkte sollys og fuktige omgivelser. Lagringstemperaturen og fuktigheten bør oppfylle kravene til produktet for å sikre stabil kvalitet på produktet.
IV. Produksjonsutstyr
Halmknuser
Halmknuseren er en innretning som knuser hvetehalm til fine partikler. Vanlige halmknusere inkluderer hammerknusere, bladknusere osv. Når du velger en halmknuser, bør faktorer som dens knuseeffektivitet, knusepartikkelstørrelse og energiforbruk vurderes.
Blandemikser
Blandemikseren er en enhet som blander og rører de knuste hvetehalmpartiklene og limløsningen jevnt. Vanlige blandemiksere inkluderer dobbeltakslede blandere, spiralbåndblandere osv. Når du velger en blandemikser, bør faktorer som blandeeffektivitet, blandeensartethet og energiforbruk vurderes.
Støpeform
Støpeformen er en enhet som presser de blandede halmpartiklene og limløsningen i form. Formen og størrelsen på støpeformen bør utformes og lages i henhold til kravene til produktet. Vanlige støpeformer inkluderer sprøytestøpeformer, støpeformer, stanseformer, etc. Når du velger en støpeform, bør faktorer som støpingsnøyaktighet, produksjonseffektivitet og levetid vurderes.
Tørkeutstyr
Tørkeutstyr er en enhet som tørker det dannede servisesettet av hvete. Vanlig tørkeutstyr inkluderer ovner, tørketromler, tunneltørkere osv. Ved valg av tørkeutstyr bør faktorer som tørkeeffektivitet, tørketemperatur, tørkeensartethet og energiforbruk vurderes.
Overflatebehandlingsutstyr
Overflatebehandlingsutstyr er en enhet som utfører overflatebehandling på servisesett av hvete. Vanlig overflatebehandlingsutstyr inkluderer sprøytere, dip-coatere, børstebeleggere, etc. Ved valg av overflatebehandlingsutstyr bør faktorer som prosesseffektivitet, prosessuniformitet og energiforbruk vurderes.
Kvalitetsinspeksjonsutstyr
Kvalitetsinspeksjonsutstyr er en enhet som utfører kvalitetskontroll på servisesett av hvete etter at produksjonen er fullført. Vanlig kvalitetsinspeksjonsutstyr inkluderer utseendeinspeksjonsutstyr, dimensjonsmålingsutstyr, styrketestingsutstyr, vanntett og oljetett ytelsestestutstyr, etc. Ved valg av kvalitetsinspeksjonsutstyr bør faktorer som inspeksjonsnøyaktighet, inspeksjonseffektivitet og pålitelighet vurderes.
5. Kvalitetskontroll
Råvarekontroll
Kontroller strengt kvaliteten på råvarene, velg høykvalitets hvetehalm, naturlige lim og tilsetningsstoffer av matkvalitet. Inspiser råvarene for å sikre at de oppfyller relevante nasjonale standarder og produktkrav.
Etablere et evaluerings- og styringssystem for råvareleverandører, regelmessig evaluere og revidere leverandører, og sikre en stabil råvareforsyning og pålitelig kvalitet.
Produksjonsprosesskontroll
Formuler vitenskapelige og rimelige produksjonsprosesser og driftsprosedyrer, og følg strengt produksjonsprosesser og driftsprosedyrer for produksjon. Overvåk og inspiser hvert ledd i produksjonsprosessen for å sikre stabil produktkvalitet.
Styrke vedlikehold og styring av produksjonsutstyr, inspisere og vedlikeholde produksjonsutstyr regelmessig og sikre normal drift og produksjonseffektivitet av produksjonsutstyr.
Kontroll av ferdig produkt
Etabler et strengt inspeksjonssystem for ferdige produkter for å gjennomføre en omfattende kvalitetskontroll av servisesett for hvete etter produksjon. Inspeksjonsartikler inkluderer utseendeinspeksjon, størrelsesmåling, styrketest, vanntett og oljetett ytelsestest, etc.
Pakke og lagre kvalifiserte produkter, og bearbeide eller skrote ukvalifiserte produkter. Sørg for at kvaliteten på produktene som sendes oppfyller standardene og er trygge og pålitelige.
6. Miljøverntiltak
Råvarer er miljøvennlige
Velg nedbrytbar hvetehalm som hovedråstoff for å redusere forurensning til miljøet. Velg samtidig miljøvennlig naturlig lim og næringsmiddelgodkjente tilsetningsstoffer for å unngå å bruke stoffer som er skadelige for menneskekroppen.
Miljøvern av produksjonsprosessen
Vedta avanserte produksjonsprosesser og utstyr for å redusere energiforbruk og avfallsgenerering. Under produksjonsprosessen, styrk kontrollen av forurensninger som støv, avløpsvann og avfallsgass for å sikre renheten og hygienen i produksjonsmiljøet.
Produktets miljøvern
Det produserte servisesettet av hvete har egenskapene til å være nedbrytbare. Etter bruk kan det dekomponeres til ufarlige stoffer i det naturlige miljøet og vil ikke forurense miljøet. Samtidig oppfyller produktet de relevante nasjonale standardene, er trygt og ikke-giftig, og er ufarlig for menneskers helse.
7. Markedsutsikter
Med den kontinuerlige forbedringen av folks bevissthet om miljøvern, er markedsutsiktene for nedbrytbare og miljøvennlige servise brede. Som en ny type miljøvennlig servise har hvete servisesettet egenskapene til å være naturlig, nedbrytbart, trygt og ikke-giftig, noe som møter folks behov for miljøvern og helse. Det forventes at markedsetterspørselen etter servisesett for hvete vil fortsette å vokse de neste årene, og markedsutsiktene er meget lovende.
8. Konklusjon
Wheat servisesett er en ny type miljøvennlig servise. Med sine naturlige, nedbrytbare, trygge og giftfrie egenskaper har den etter hvert blitt en ny favoritt på markedet. Denne artikkelen introduserer fabrikkpraksisen for hveteserviser i detalj, inkludert valg av råvarer, produksjonsprosess, produksjonsutstyr, kvalitetskontroll, miljøverntiltak og markedsutsikter. Gjennom introduksjonen av denne artikkelen er det håp om at den kan gi referanse for relaterte bedrifter og utøvere, fremme produksjon og bruk av hvete servisesett og bidra til miljøvern.